Туннельный Экскаватор

  • Туннельный Экскаватор LWL-90 Туннельный экскаватор LWL-90 представляет собой оборудование грузоподъемностью 90 м3/ч. Данный вид туннельной ...

Описание
Туннельный экскаватор представляет собой шахтное оборудование, которое используется для прокладки туннелей и шахт вместе с шахтными вагонетками и вагонами. Данное оборудование имеет уникальную конструкцию, которая обеспечивает многофункциональность: отработку грунта и транспортировку отработанной породы. Данный туннельный экскаватор имеет систему гидравлического управления, которая отличается безопасностью и высокой эффективностью. Это оборудование является необходимым для прокладки туннелей.

Применение
Туннельный экскаватор применяется в узких проходах для прокладки туннелей в фосфоритных породах, металлической руде, медесодержащих породах, золотоносных породах и др.

Применение
1. Сравнивая с другим оборудованием, данный туннельный экскаватор отличается более высокой эффективностью. Сравнивая с гусеничным погрузчиком, данный туннельный экскаватор имеет более компактную конструкцию. Отдельное оборудование экскавации и транспортировки имеют меньшую мощность, что делает наш экскаватор самым оптимальным выбором.
2. Мы предлагаем услуги по наладке и настройки оборудования на протяжении 1500 часов после получения груза. Мы также готовы провести профессиональную проверку оборудования. Мы всегда имеем сток нашего оборудования, для обеспечения своевременной доставки.

Модели
Туннельные экскаваторы представлены моделями: LWL-90, LWL-100, LWL-160, LWL-260, LW-100/150, LZ-80/150, LZ-80/ZLZY, LZ-80/45G, LZ-120D/ZLZY и LZ-120/45G.

Рабочие Условия
1. Уклон не должен превышать 15 градусов.
2. Температура окружающей среды должна держаться в рамках между -5℃ и +40℃, а влажность не должна превышать 90% (при температуре 25 градусов).
3. Рабочая высота не должна превышать 1000 м. При высоте более этого показателя, конфигурация экскаватора должна быть изменена.
4. Максимальный размер блоков загрузки не должен превышать 400 мм.
5. Допустимые прыжки напряжение не должны превышать +/-5%. Частота переменного тока между -/+ 1%.
6. Содержание угольной пыли и опасных газов не должно превышать показателей норм безопасности.

Структура и Рабочие Характеристики
Туннельный экскаватор состоит из транспортной базы, блока экскавации, блока конвейерной транспортировки, гидравлической и электрической системы. Благодаря высокоточной координации всех блоков, все механические, гидравлические и электрические системы работают в едином процессе с максимальной синхронностью.
Туннельный экскаватор выполняет функции перемещения, экскавации, транспортировки и загрузки. Гидравлический блок перемещения приводит в движение колеса, которые имеют моторный привод, что обеспечивает перемещение вперед и назад, а также автоматическое торможение. Функция экскавации обеспечивается за счет механических манипуляторов и системы гидравлического контроля. Транспортировка и разгрузка обеспечивается за счет конвейерной системы. Ширина конвейера составляет 650 мм, скорость передачи 5 м/сек, ремень приводиться в движение на счет гидравлического двигателя. Это обеспечивает долгий срок службы и максимальную эффективность оборудования.
Электрическая система имеет электромагнитную систему запуска с упрочненной рамой, что обеспечивает простоту и точность контроля, а также безопасность рабочих и оборудования. Туннельный экскаватор имеет двигатель мощностью 15 кВт, приводной ролик имеет гидравлический привод, который требует одного оператора для управления.

Механизм Перемещения
Туннельный экскаватор имеет шасси, передний и задний мост, шины, гидравлический двигатель, рулевой механизм и др.

Рабочая Конструкция
Рабочая конструкция данного оборудования состоит из базы для манипулятора, масляного цилиндра манипулятора, манипулятора, вспомогательного манипулятора, его цилиндра, цилиндра ковша и др.

Рабочая Структура
Данный туннельный экскаватор стартует при помощи масляного насоса. Функции вперед, назад, вверх, вниз, поворот и другие обеспечиваются при помощи основного манипулятора. Ковш контролируется при помощи переключателя с клапанами. Ковш имеет прочную конструкцию с зубьями, которые могут быть заменены после износа.
1. Основная система конвейера
Система конвейера состоит из переднего ковша, приводного ролика, ролика и ремня.
2. Гидравлическая система
Гидравлическая система экскаватора состоит из гидравлического двигателя, насоса, клапанов, контрольных клапанов, гидравлического рулевого механизма, гидравлического цилиндра, гидравлической поддерживающей трубы, радиатора, масляного фильтра, бака для масла и кабельной системы. Все гидравлические форсунки прошли сертификацию на безопасность.

Установка и Наладка
1. Установка
Туннельный экскаватор должен быть установлен в соответствии с чертежом. Весь процесс должен быть выполнен шаг за шагом, от базы шасси, конвейерной базы, фиксации ковша, блока экскавации, гидравлической системы до электрической системы.
2. Наладка
1) Убедитесь в правильности соединений электрических компонентов. Подтвердите наличие масла в гидравлическом баке. Нанесите смазку на все подвижные детали цилиндров.
2) Сначала проверьте функцию перемещения и рулевой механизм на нормальность работы, затем запустите конвейер и проверьте его работу. После этого можно запускать систему копания, проверьте правильность работы всех сочленений манипуляторов.

Моменты, Требующие Внимания При Сборке Туннельного Экскаватора
1. Во время установки соединительных болтов, необходимо проверять прочность их завинчивания и фиксации.
2. Соединения гидравлической системы сначала должны быть очищены от пыли и загрязнений. Проверьте все прокладки на отсутствие повреждений. Все шпиндели должны быть соединены в соответствии с руководством.
3. Когда установка и наладка экскаватора была завершена, необходимо проверить все дополнительное оборудование.

Работа Туннельного Экскаватора
1. Проверьте систему питания
Проверьте правильность всех кабельных соединений.
2. Проверьте гидравлическую систему
Соединения между компонентами гидравлической системы должны быть прочно зафиксированы для избегания протечек. Наполнять бак следует в соответствии с требованиями (масло должно составлять 4/5 всей емкости бака).
3. Проверьте систему управления
Все контрольные рычаги должны быть в нейтральном положении.
4. Проверьте конвейерную систему
Ремень должен быть в хорошем состоянии. Следует настроить натяжение.
5. Во время перемещения, при возникновении необходимости в остановке, педаль должна быть помещена в нейтральное положение (т.е. положение торможения).
6. Во время торможения или заднего хода, необходимо включить аварийную сирену заднего хода.

Основанная в марте 2003 года, компания Nanchang Kama является профессиональным производителем и поставщиком горно-шахтного оборудования в Китае. Туннельные экскаваторы являются одним из самых популярных видов нашей техники. Если Вас заинтересовали наши туннельные экскаваторы, пожалуйста, свяжитесь с нами.